Процедура пайки может проводиться самостоятельно при наличии требуемых материалов и инструментов. Она применяется для соединения отдельных металлических элементов при применении припоя и флюса. Второе вспомогательное вещество позволяет существенно повысить качество получаемого шва. При рассмотрении того, что такое флюс для пайки, следует учитывать большое количество его разновидностей, только при правильном выборе и применении можно обеспечить требуемую надежность соединения.
Что такое флюс?
Паяльный флюс применяется при соединении нескольких материалов. В зависимости от особенностей структуры вещества температура, при которой может проходить пайка, варьирует в диапазоне +50…+500°C.
Выбор флюсовых составов проводится с учетом нижеприведенных моментов:
- Температура плавления. Все материалы характеризуются показателем температуры, при которой он становится пластичным.
- Вид материала тоже имеет значение. Некоторые из них могут вступать в химическую реакцию с используемыми веществами при пайке.
- Температурный режим работы. Некоторые получаемые изделия могут подвергаться воздействию жара со стороны окружающей среды.
- Устойчивость поверхности к образованию коррозии. Некоторые из них подвержены окислению. Коррозия становится причиной снижения электропроводности, прочности и других свойств.
Некоторые варианты исполнения изготавливаются в твердом виде, другие в мягком. Использование предусматривает воздействие высокой температуры, при которой происходит изменение состояния.
Предназначение
При применении припоев изменение основных качеств материала происходит на температуре более +500°C. В результате воздействия жара и некоторых веществ получается качественное соединение. Недостатком рассматриваемого метода соединения можно назвать то, что есть высокая вероятность перегрева материала.
Флюс используется как легко сплавная разновидность вещества, которое применяется в сфере радиотехники и другой производственной деятельности. Температурный режим составляет +500°C, поэтому обработка при применении этих флюсов не приводит к повреждению соединительных элементов и платы. Среди особенностей отметим следующее:
- В состав включается свинец и олово.
- Сверх легкоплавкие материалы используются при работе с транзисторами и другим электронным оборудованием. Температура окисления не выше +150°C.
Применение специальных растворов позволяет достигнуть лучшего результат. Это можно связать с нижеприведенными моментами:
- Повышенный показатель теплообмена, а также электрической проводимости. Подобные свойства позволяют быстро нагреть соединяемые поверхности без изменения основных характеристик.
- Прочность получаемого соединения существенно повышается. Некоторые элементы включаются в состав металла, делая его более прочным и надежным.
- Повышается степень устойчивости поверхности к процессу коррозии и окисления. Подобные изменения могут стать причиной ухудшения прочности и проводимости.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Наиболее распространенной формой поставки является прут из олова, диаметр сечения которого варьирует в большом диапазоне. Встречаются и проволочные катушки, трубки с канифолью и некоторые другие варианты исполнения.[/wpsm_box]
Как правильно выбрать?
В продаже встречаются различные флюсовые соединения, которые могут применяться при пайке. Рекомендациями по выбору можно назвать следующее:
- Определяется температура нагрева. Каждый материал плавится при своей температуре, которая должна учитываться.
- Учитывается тип материала, который будет соединяться.
- Рассматриваются основные свойства, которыми должно обладать соединение: проводимость, прочность, устойчивость к переменным нагрузкам.
При ремонте радиотехники применяется один состав, для промышленной плавки другой.
Разновидности флюсовых составов
Рассматриваемые вещества делятся по типу воздействия на соединяемые детали в процессе пайки. Флюс способен удалять тонкий оксидный слой металла с поверхности, за счет чего снижается вероятность появления коррозии. Наибольшее распространение получили следующие виды флюсов:
- Активные. При производстве применяется соляная кислота. Подобные составы подходят для соединения железных элементов. В некоторых случаях при изготовлении используется хлористый цинк. Активный флюс обладает повышенной химической активностью. Повышенная степень электропроводности позволяет соединять крупные провода. Этот вариант исполнения не рекомендуют использовать в радиотехнике, т. к. остатки флюса практически не удалить с поверхности плат.
- Бескислотные. Это вещество создается на основе глицерина, а также этилового спирта или скипидара. Его применение возможно при температуре до +150°C. Активный состав может удалять с поверхности тонкие слои свинца, меди, олова. Поэтому при его использовании поверхность можно очистить. Область применения — пайка поверхности при отсутствии разъединения металла. Мастера используют состав для работы с небольшими деталями и электрическими схемами.
- Активированные. Подобное вещество изготавливается на основе солянокислого анилина и салициловой кислоты. Область применения заключается в пайке всех деталей, которые не нужно предварительно очищать. Есть возможность использовать активированный флюс при соединении материалов, которые при эксплуатации подвержены механическому воздействию.
- Антикоррозионные. Предназначение подобных составов заключается в защите поверхности от возникновения коррозионных отложений. Основным компонентом выступает ортофосфорная кислота, она включается в состав всех пропиток с антикоррозионными свойствами. Вещество не оказывает разрушающего воздействия на структуру материала, удаление коррозии обеспечивается за счет химической реакции.
- Защитные. Состав вещества определяет то, что после его нанесения обеспечивается требуемый уровень защиты от окисления. Отличительная черта этой группы заключается в том, что при изготовлении используется оливковое масло, воск, вазелин и другие маслянистые вещества. Область применения заключается в пайке небольших микросхем.
- Тугоплавкие. При изготовлении подобных вариантов флюса применяется медь, цинк и фосфор. В некоторых случаях включается и серебро.
Классификация проводится и по другим признакам, выбрать подходящий вариант исполнения вещества может исключительно специалист, основываясь на своем опыте. Неправильное вещество снизит эксплуатационные характеристики получаемым соединений.
Порядок применения
Рассматриваемые вещества могут распространяться в твердом и жидком состоянии. Порядок применения характеризуется следующими особенностями:
- Если материал твердый, жало паяльника опускают в тело реагента на несколько секунд, после чего захватывается немного припоя. На видео можно увидеть особенности подобного процесса.
- Жидкое вещество нанести легко, для этого его достаточно распределить кисточкой по поверхности. Для дозирования количества жидкого вещества следует наносить его постепенно.
- В продаже встречаются пастообразные варианты исполнения. На момент работы вещество наносится палочкой, после чего распределяется кончиком паяльника. Пастообразное вещество просто наносить и распределять по поверхности, как и хранить.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
В продаже можно встретить канифоль в другом виде, например, геля. Он используется для пайки миниатюрных деталей.[/wpsm_box]
Технические регламенты
Производство флюса регламентируется единым стандартом ГОСТ 9087-81. В радиотехнике применяется вещество, которое должно соответствовать стандарту ГОСТ Р 56427-2015. Отдельные стандарты разработаны для:
- Пайки и лужения.
- Формовки выводов, установки изделий и печатных плат.
- Пайка печатных плат.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Встречаются и другие нормативные акты, которые касаются отраслевой структуры. При их учете можно подобрать наиболее подходящие материалы.[/wpsm_box]
Приведенная выше информация указывает на то, что флюс является важным веществом, которое должно применяться при пайке. При его отсутствии качество соединения существенно снижается. Поэтому при частом проведении пайки следует уделить внимание выбору более подходящего флюса.
