Какие бывают дефекты сварных соединений?

Дефекты на сварных соединениях – это отклонение от установленных гостов, чертежей, технических условий. Если говорить понятным языком – это нарушения методики сварочных работ, в результате которых на участках соединения образуются трещины, непровары, прожоги, прочие дефекты.

Часто встречающиеся дефекты сварочных работ

Трещины

Несоблюдение сварочного режима часто приводит к формированию на соединительных участках отдельных металлических образцов недопустимых дефектов – трещин. Например, при неверном размещении шовного соединения, неправильной технике наложения шва.

Прожоги

Это сварочный дефект, который образуется при вытекании расплавленного металла через отверстие в сварочном шве – сквозное проплавление. С обратной стороны чаще всего формируется наплыв.

Причинами возникновения прожогов могут стать:

• выбранный достаточно высокий параметр тока сварки;
• большой зазор между соединяемыми металлическими элементами;
• медленное перемещение электрода в процессе выполнения сварочных работ;
• достаточно тонкая присадочная прокладка, ее неплотное прилегание к свариваемому материалу.

Устранение недостатка: дефектный участок предварительно зачищается, после чего повторно заваривается.

Непровар

Подобные недопустимые дефекты представляет собой несплавление между собой шовных слоев, присадочного материала с металлом изделия. Это приводит к значительному снижению прочностных характеристик соединения, разрушению сварной конструкции.

Причинами возникновения таких изъянов при выполнении сварных работ могут быть:

• присутствие на кромках соединяемых образцов шлаковых образований, ржавчины, прочих посторонних средств, разного рода загрязнений;
• неверная подготовка кромок деталей перед сваркой;
• использование достаточно низкого тока сварки;
• высокая скорость осуществления сварочных работ.

Устранение недостатка – не проваренный участок предварительно вырезается и затем заново заваривается.

Пережог

Основными причинами, по которым возникают подобные недостатки, являются: небольшая скорость осуществления сварки, высокое значение сварочного тока. В случае перегрева металла размеры зерен соответственно сильно увеличиваются, что влияет на прочность сварочного соединения. Устранить данный изъян можно с помощью термической обработки. А вот прожог уже представляет большую опасность в отличие от перегрева, так как металл становиться довольно хрупким.

Основные причины пережога:

• высокое значение сварного тока;
• малая скорость сварки;
• расплавленный металл плохо защищен от воздействия кислорода, азота.

Основные критерии, влияющие на допустимость/недопустимость в сварных соединениях дефектов

• Параметры свариваемой конструкции: форма, размеры.
• Предполагаемые напряжения в сварной конструкции.
• Тип дефекта сварки, участок его формирования, размеры.
• Механические характеристики сварочного соединения: текучесть, предел прочности, пластичность, ударная вязкость, коррозионная устойчивость, прочие параметры.
• Предусматриваемые условия эксплуатации металлической конструкции, в частности свойства окружающей среды.
• Функциональность изделия.

Образовавшиеся дефекты сварных соединений в какой-то степени оказывают влияние на последующую работоспособность сварочного соединения. Поэтому принимать решение об их допустимости/недопустимости необходимо, основываясь на вышеуказанных факторах.