Сварочный инвертор MMA с возможностью TIG-сварки

Производители многих стран, в том числе и российские, предлагают различные сварочные аппараты для качественного соединения деталей из чёрного и цветного металла. Конструкция такого оборудования основана на разных принципах, но их объединяет создание монолитного сплавленного шва между деталями. Мы рассмотрим сварочные инверторы типа ММА ТИГ, универсальность которых заключается в использовании различных режимов работы, в том числе и в защитной среде инертного газа. Аргонодуговая сварка позволяет производить работы как с тонкостенными деталями, так и с заготовками значительной толщины.

Виды сварочных работ

Многообразие видов соединения металлов объясняется разными задачами и условиями производства. Работы на открытом воздухе с деталями большой толщины требуют применения mma способа сварки, а для соединения сплавов алюминия или тонких нержавеющих или цветных металлов используется метод mig. Для того чтобы понять, почему применяется сварочный инвертор tig, нужно узнать об основных видах соединения металлов, а именно:

1. ручная сварка дугой короткого замыкания с использованием переменного низкочастотного или постоянного тока, которая производится покрытыми плавящимися электродами (ММА);
2. работа импульсным высокочастотным током с полуавтоматической подачей проволоки в зону плавления и использованием инертного газа (MIG);
3. в аппаратах tig процесс происходит в защитной среде, используется постоянный или высокочастотный переменный ток и неплавящийся вольфрамовый электрод.

Подача в рабочую зону газа в сварочных аппаратах типа tig, так же как и mig, производится для изоляции стыков шва от агрессивного окисляющего воздействия кислорода. Это особенно важно при сварке сплавов алюминия, меди, титана и нержавеющей стали, хотя эти материалы можно варить и методом ММА специальными электродами.

Сварочный аппарат TIG обладает следующим принципом действия: нагрев места сварки электрической дугой, создаваемой тугоплавким вольфрамовым электродом.

Использование инвертора для сварки в защитной среде

В универсальных инверторах может использоваться либо режим mig с полуавтоматической подачей проволоки, либо метод tig, при котором сварочная проволока подаётся вручную по мере возникновения расплавленной сварочной ванночки. Преимущество агрегатов ММА+TIG заключается в использовании как плавящихся покрытых, так и неплавящихся вольфрамовых электродов. При этом инертный газ в рабочую зону подаётся при помощи специальной горелки от баллона, а проволока используется по мере необходимости, в отличие от принудительной подачи в методе МИГ. Вместе с инверторами баллон, редуктор и горелка, как правило, не поставляются, но аппарат можно укомплектовать по мере необходимости.

Оборудование для сварки по методу ТИГ представлено разнообразными моделями с дополнительными функциями и регулировками переменного тока в широком частотном диапазоне. Мы рассмотрим состав комплекта, который состоит из следующих элементов:

• инверторный блок с индикацией сетевого напряжения, режима работ, ручками регулировки параметров и выходами подключения сварочных кабелей;

• баллон с регулируемым редуктором для подачи аргона;
• горелка с возможностью подачи газа и держателем вольфрамового электрода;
• сварочные шланги;
• маска и краги.

К определяющим техническим параметрам различных моделей относится устойчивая работа при нестабильном внешнем напряжении, а также параметры сварочного тока. Если в названии сварочного инвертора присутствует маркировка «tig 200», то это говорит о величине максимального тока сварки. Этот параметр важен при соединении деталей из алюминиевых сплавов и других материалов, где присутствует тугоплавкая оксидная плёнка, или при большой толщине заготовок.

При работах в режиме ММА важен вес прибора, инверторы mig весят больше потому, что у них присутствует узел подачи проволоки и бобина. Для экономичного режима при аргонодуговой сварке нужно, чтобы редуктор обеспечивал расход газа в пределах от 6 до 8 литров в минуту, а соединительные шланги были надёжно закреплены. Также следует проверять электрозащищённость оборудования и наличие заземления.

Итог

Сварка в среде инертных газов даёт возможность добиться хороших результатов при монтаже самых разнообразных металлов и их сплавов. Для наилучших показателей необходимо обучение и практический опыт, а аппарат может довольно быстро окупиться потому, что такая работа стоит в сторонних мастерских довольно дорого.