Главная функция кабеля для сварочного инверторного аппарата представляет собой подвод электрического тока к специальному держателю, который будет держать электрод. Чтобы эффективность работы была максимально высокой, следует подбирать кабель по целому ряду параметров, к которым относят площадь поперечного сечения изделия, возможное падение напряжения в сети, общая длина данного оборудования и целый ряд других особенностей.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Для того чтобы добиться беспрерывного и нормального функционирования сварочного аппарата, кабели подбирают в зависимости от того, какие эксплуатационные свойства имеются у инвертора.[/wpsm_box]
- Если максимальная сила тока будет составлять 189 А, то наиболее подходящими окажутся марки КГ 1х16;
- При 240 А – КГ 1х25;
- 289 А – КГ 1х35;
- 362 А – КГ 1х50;
- 437 А – КГ 1х70;
- 522 А – КГ 1х95.
Какие существуют виды кабелей для сварки?
Сварочные кабели, которые реализуются по весьма высокой цене, обладают рядом отличий в плане качества изготовления, толщины, проводимостью электрического. Они могут быть определенных разновидностей:
- Одножильный кабель – данное оборудование производится из медной жилы, отличающейся хорошей эластичностью, при сматывании он имеет превосходную гибкость, к тому же такой материал прекрасно проводит электрический ток. В большинстве случаев они используются при работе с переносными инверторными аппаратами;
- Двужильные сочетают в себе катод и анод. Они хорошо проводят электрический ток в случае, если существует необходимость выполнения работ при помощи импульсной сварки. Как правило, подобные кабели для инверторного сварочного аппарата производятся также из меди или же из иных металлических сплавов, хорошо проводящих электрический ток, но обязательно на медной основе;
- Трехжильный кабель сварочный предназначен для автоматического оборудования, которое может быть использовано для производства промышленных трубопроводов, где будет происходить транспортировка нефтепродуктов или газа. Дело в том, что в данных работах должен быть получен идеально ровный шов.
Все основные технические и эксплуатационные характеристики указаны в маркировке кабелей:
- КС говорит о том, что может применяться для проведения сварочных работ;
- П – дополнительное защитное покрытие токопроводящей жилы с помощью полимерных материалов;
- Цифровые обозначения говорят о количестве жил;
- ВЧ (П) предназначен для применения высокочастотного (переменного) напряжения.
Кабели могут хорошо сопротивляться воздействию высоких и низких температур, влаги и других вредных факторов. Они будут нормально себя чувствовать в диапазоне от -50 до +50 градусов. В большинстве случаев всё необходимое идёт в комплекте с новым сварочным оборудованием. Расходные изделия можно приобрести отдельно, однако обязательно следует помнить, что покупать нужно будет продукцию той же маркировки, что и была.
Выбор сечения у сварочного кабеля
Сечение сварочного кабеля является одним из наиболее важных параметров данного материала, так как именно от него будет непосредственно зависеть проводимость и максимальная сила тока. От этого показателя, в свою очередь, также зависит скорость проведения работ, качество формируемого шва.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Если сечение небольшое и составляет порядка 7 квадратных миллиметров, то такие провода будут подходящими для небольших инверторных аппаратов, способных функционировать от электрической сети бытового типа, напряжение в которой находится на уровне 220 В.[/wpsm_box]
При использовании сварочного оборудования автоматического типа жилы токопроводящих кабелей имеют наибольшее сечение – оно может составлять порядка 47-49 квадратных миллиметров. Сегодня подобная продукция представлена в соответствующих каталогах, где указана не только маркировка кабеля, но и максимальный вольтаж, сила тока, расчетная масса и длина подобного кабеля.
При подборе сечения и количества жил для сварочного кабеля очень важно подобрать правильную продукцию. Дело в том, что использование неподходящего кабеля может в конечном счете привести к тому, что в аппарате произойдет короткое замыкание, из-за которого реостат может выйти из строя или даже воспламениться.
В случае, если сечение кабеля чересчур маленькое и не подходит для инверторного аппарата заданной мощности, то лишний электрический ток будет конденсироваться на предохранителе. Таким оборудованием будет работать попросту невозможно, так как при попытке зажечь дугу сварочный аппарат будет отключаться, сбрасывая напряжение.
Как правильно подключать и использовать сварочные кабели?
При подключении кабелей к инверторному сварочному аппарату следует учитывать ряд немаловажных правил:
- Подключение производится за счет специальных наконечников, жестко закрепленных на концах кабелей при помощи спаивания или прессовки;
- Провода между собой могут соединятся за счет опрессовки. Здесь главное помнить, что соединение нужно будет изолировать между собой;
- Подключение осуществляется к силовым разъемам и держателям электродов, здесь необходимо соблюдать полярность. Менять ее разрешается только в исключительных случаях, когда параметры тока также претерпят определенные изменения;
- В процессе проведения работ специалист не должен подтягивать к себе аппарат при помощи проводов;
- Подключать к сварочному оборудованию разрешается исключительно кабель, который должен по своей номинальной мощности соответствовать данному аппарату.
Разрешается ли удлинять кабель для сварки?
Данный вопрос является предметом весьма жарких споров среди профессиональных сварщиков. Одни считают, что это недопустимо, объясняя это тем, что чересчур длинные провода могут отрицательно сказаться на работоспособности устройства.
Сварщики, предпочитающие использовать инверторное оборудование, сообщают, что производители ничего об этом не говорят. Это означает, что сварочное оборудование может иметь очень длинный кабель, который позволяет свести необходимость транспортировки аппарата к минимуму. Однако если сила тока будет недостаточной из-за потерь напряжения в слишком длинном кабеле, дуга станет короче, ею управлять будет значительно сложнее.
