Инверторный аппарат для полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая инверторная сварка осуществляется проволокой в защитной среде из газов. По сути, этот процесс представляет стандартную электродуговую сварку, при которой разогрев металла производится при помощи тепла электродуги между электродом и свариваемым металлом. Подача в данную область газа необходимо для защиты раскаленного металла от воздействия внешних сред. Рассмотрим, что это такое, каковы особенности подобной сварки и устройств, применяемых для нее.

Принципы и виды полуавтоматической сварки

Дуговая сварка бывает двух типов: автоматическая и полуавтоматическая сварка. Первая широко применяется в производстве. Но не всегда удобна, так как не позволяет осуществлять мелкие швы или сваривание деталей, состоящих из сложных по геометрии элементов.

При меньших размерах производств чаще всего применяется полуавтоматическая сварка. Также существует ручная дуговая сварка, применение которой имеет место и смысл в бытовом использовании при необходимости что-то быстро заварить своими руками.

Технология сварки полуавтоматом в газовой среде

Следует разделить режимы полуавтоматической сварки на процессы с защитным газом и без него:

  • Без газа осуществляется с помощью сварочной порошковой проволоки. Это своего рода трубка, внутри которой помещен сварочный порошок. При высоких температурах он сгорает и выделяет защитное газовое облако, которое защищает сварную ванну. Главными плюсами данного способа является отсутствие таких расходников для полуавтоматической сварки как баллоны с газом и высокая скорость проводимых работ. При процессе сваривания без газа создается обратная полярность: держатель подключается к минусу подающего устройства, а металл к плюсу. Это позволяет создавать высокие температуры, необходимые для горения порошка.
  • С газом – это довольно новый способ, получивший распространение около 2 десятков лет назад. Возможно проведение работ с инертными газами (аргон – так называемая MIG сварка) и активными (углекислый газ и MAG). Мобильность сварщика в данном случае ограничена привязкой к газовым баллонам, поэтому данный тип сварки в основном осуществляется в стационарных условиях. Процесс осуществляется при помощи электрода в виде проволоки, которая содержит марганец и кремний. Проволока и защитный газ подаются в сварочную ванну. Важно, что сварщик имеет возможность контролировать весь процесс.

Явным достоинством данного типа является отсутствие необходимости чистить шов от шлака и менять электроды. Качество швов, получаемых при сварке в газовой среде, на порядок выше обычных. В среде углекислого газа шов, как правило, чешуйчатый, а в инертных газах гладкий.

Оборудование для полуавтоматической сварки

Рассмотрим основные элементы, из которых состоит сварочный пост:

  • горелки для полуавтоматической сварки;
  • шланги для подачи к месту работ электродной проволоки и газа;
  • механизмы, осуществляющие подачу проволоки;
  • газовый баллон, в котором газ находится под высоким давлением, и редуктор для его снижения;
  • панель управления и система полуавтоматического управления аппаратом.
В качестве источников питания для полуавтоматов применяются инверторы, преимущества которых перед источником переменного тока очевидны. Это низкая нагрузка на электрическую сеть, возможность плавно регулировать напряжение и удобные габариты устройства.

Сварочные полуавтоматы выпускаются в нескольких модификациях:

  • Профессиональный инверторный аппарат, работающий по принципу дуговой сварки. Позволяет осуществлять сварку сплава легированной стали. Данные модели отличаются высокой ценой, но универсальны в своем применении;
  • Полупрофессиональные аппараты достаточно мощны и имеют возможность также проводить сваривание в газовой среде. Изготавливаются в виде модулей, что удобно в работе;
  • Бытовые сварочные инверторы выпускаются в едином корпусе и настроены работать от сети 220 В. Данные аппараты рассчитаны на переполюсовку, что дает возможность варить порошковыми электродами. Устройство хорошо подходит для проведения сварочных работ своими руками.

Выбирая аппарат необходимо заранее определиться с толщиной свариваемого металла и необходимой длиной швов. Важное значение имеют те условия, в которых будут осуществляться работы. Эти параметры помогут выбрать необходимое оборудование под конкретные задачи.

Покупку устройства необходимо проводить, следуя ряду правил:

  • перед покупкой и выбором устройства необходимо определиться с задачами, которые будут перед ним стоять;
  • важно учесть качество выбранного аппарата, изучить отзывы о нем, документацию, наличие запчастей для возможного ремонта;
  • аппараты с малой мощностью способны сваривать металлы с небольшой толщиной;
  • стоимость аппарата не должна быть ниже средней в данном сегменте.

Бытовой сварочный инвертор

Правила проведения работ

Для безопасности и эффективности работы с полуавтоматической сваркой необходимо следовать простым правилам:

  • Поверхность металла тщательно подготавливается: удаляется мусор, влага, ржавчина с прилегающих к свариваемой поверхности участков. Для этого можно использовать щетку для металла, пескоструйную установку, обезжириватель;
  • Перед работой сварочный аппарат проверяется на наличие заземлителя;
  • Используемая сеть проверяется на напряжение. Многие аппараты довольно капризно воспринимают возможные отклонения от нормативов в сети;
  • В зависимости от проводимых работ необходимо настроить аппарат, используя возможные режимы и регулировки;
  • Диаметр наконечника должен на несколько мм быть больше диаметра подаваемой проволоки;
  • Проволока, используемая для сваривания, должна быть приемлемого качества, не иметь повреждений и расслоений.

Полуавтомат из ручного инвертора

Изготовить инвертор для полуавтоматической сварки можно своими руками. Для этого потребуется:

  • Инвертор, производящий ток в 150 А;
  • Механизм для подачи сварочной электродной проволоки. Он должен иметь регулировку скорости подачи электрода в зону сварки;
  • Горелка;
  • Шланги для подачи проволоки и газа;
  • Катушка с проволокой для сварки;
  • Блок электронного управления. Основной элемент – контроллер, который регулирует и стабилизирует сварочный ток.

Прежде всего, необходимо переделать трансформатор инвертора. Для этого он обматывается медной проволокой и термобумагой. Использовать толстый провод не следует, так как он подвержен большому нагреву. Вторичная обмотка производится из 3 слоев жести с изоляцией фторопластовой лентой. Для лучшей проводимости концы обмотки закрепляются между собой при помощи пайки.

В самодельный инвертор обязательно должен быть включен вентилятор, который будет хорошо охлаждать полученный аппарат.

Подведем итоги

Инверторная полуавтоматическая сварка является одним из эффективных и распространенных способов сварки, которая осуществляется при помощи электрической дуги. Различные виды данного процесса подразумевают как сварку в среде подаваемых защитных газов, так и без них.

Данный тип сварки осуществляется при помощи специализированного оборудования, которое выпускается в различных модификациях, но при желании может быть изготовлено из обычного инвертора своими руками для бытового применения.

Автор: Сергей Одинцов

  1. Валерий 30.03.2017 в 17:45

    Очень неплохой сварочник, особенно для тех, кто желает научиться качественно варить (есть защита от залипания). Я им пользовался при монтаже на «высоте», повесил через плечо и вперед.

  2. Петр 30.03.2017 в 20:19

    Как профессиональный, так и бытовой полуавтоматический сварочный аппарат — значительный прорыв в техническом направлении, так как малогабаритный, портативный, легкий, и таким аппаратом может работать даже человек, не имеющий специальных знаний в этом деле.

Adblock detector