Сварка медных труб

Трубы из меди являются дорогим, но весьма практичным выбором для систем водоснабжения, отопления и газовых сетей, кроме того их используют в колонках и охлаждающих системах. Долговечность таких трубопроводов завоёвывает всё больше поклонников, поэтому необходимы методы их монтажа и ремонта. Одним из таких способов считают сварку медных труб для водопроводов с питьевой водой, а для систем отопления или газоснабжения с невысокой температурой носителя используют пайку соединений мягким припоем. Мы расскажем о различных способах монтажа этого стойкого и надёжного материала.

Способы монтажа медных труб

В зависимости от назначения медных трубопроводов их стыки соединяют различными способами, при этом нужно производить эту работу без перегрева заготовок. Наиболее оптимальным режимом для соединения медных деталей является температура более 425о С, но меньше температуры плавления меди и её сплавов, которая находится в диапазоне от 900 до 1100о С. Разогрев зоны швов до температуры близкой к плавлению деталей не допускается, поскольку ведёт к нарушению свойств металла и понижению прочности и эластичности стыкового сочленения.

При монтаже медных трубопроводов на любительском и профессиональном уровне используются следующие основные способы:

  1. пайка с использованием мягкого или стандартного припоя путём нагрева электропаяльником или специальными баллонами с горелками;
  2. высокотемпературная ацетиленовая сварка с твердым припоем или сварочной проволокой;
  3. электродуговая сварка покрытыми, плавящимися, омеднёнными электродами;
  4. использование методов TIG, MIG с защитой свариваемых поверхностей аргоном, препятствующим окислению.
Важно помнить, что припои, а также флюсы, содержащие свинец или иные вредные примеси применять при монтаже систем питьевого водоснабжения запрещается.

Эксплуатация трубопроводов с невысокой температурой носителя допускает применения припоя с низкой температурой плавления, поэтому для пайки медных труб используется капиллярный метод. Этот недорогой способ позволяет довольно просто делать швы в труднодоступных местах, а также в районе потолка, и доступен начинающему мастеру. Для ацетиленовой сварки необходимо газовое оборудование, горелки, баллоны и шланги, как и для аргонодугового метода, а соединение электрической дугой требует опыта и применения специальных электродов.

Оборудование для сварки медных труб

Сложность соединения цветных металлов заключается в наличии окисной плёнки на поверхности деталей, от которой необходимо избавиться перед работой. Кроме того, медь отличается повышенной теплопроводностью, что вынуждает подбирать особый температурный режим для сварки заготовок. Нужно очищать заготовки растворителями, а для эффективности процесса работ подготовить стыки с максимально точным прилеганием и снятием фасок, для чего используется специализированная оснастка.

Наиболее результативной сварка медных труб, особенно в труднодоступных местах, станет при наличии следующих инструментов:

  • специального трубореза, позволяющего точно подогнать стыки друг к другу;
  • эффективного фаскоснимателя для улучшения качества сварного шва;
  • для упрощения процесса соединения используется расширитель труб, позволяющий обойтись без фитингов.

Безусловно, необходимы электроды или сварочная проволока соответствующего состава, горелки, шланги, редукторы и баллоны с газом, особенности которых зависят от выбранного метода сварки труб. Электродуговую и аргонодуговую сварку меди производят с помощью инверторных аппаратов, которые позволяют вести работу постоянным током различной полярности или высокочастотным импульсным напряжением. При этом используются либо тугоплавкие вольфрамовые, либо плавящиеся электроды марок МН-5 и Комсомолец-100.

Важно отметить, что наиболее эффективным методом для сварки меди является аргонодуговой метод, поскольку инертный газ защищает шов от окисления, а высокочастотный, регулируемый, импульсный ток позволяет работать без перегрева заготовок.

Что имеем в итоге?

Процесс сварки медных труб имеет определённые особенности, но доступен для выполнения своими руками без привлечения профессиональных сварщиков. Нужно приобрести оборудование и подобрать подходящие электроды, сварочную проволоку или припой в случае пайки. Необходимо соблюдать температурный режим, чтобы не нарушить структуру металла в зоне шва.

Автор: Сергей Одинцов

Нет комментариев

    Оставить отзыв

    Adblock detector