Какие бывают дефекты сварных соединений?

Дефекты на сварных соединениях – это отклонение от установленных гостов, чертежей, технических условий. Если говорить понятным языком – это нарушения методики сварочных работ, в результате которых на участках соединения образуются трещины, непровары, прожоги, прочие дефекты.

Часто встречающиеся дефекты сварочных работ

Трещины

Несоблюдение сварочного режима часто приводит к формированию на соединительных участках отдельных металлических образцов недопустимых дефектов – трещин. Например, при неверном размещении шовного соединения, неправильной технике наложения шва.

Для устранения данного недостатка необходимо предварительно засверлить окончание трещины, чтобы она не «пошла» далее по соединению. Далее дефект удаляется строжкой, механическим путем, этот участок зачищается и заваривается.

Прожоги

Это сварочный дефект, который образуется при вытекании расплавленного металла через отверстие в сварочном шве – сквозное проплавление. С обратной стороны чаще всего формируется наплыв.

Причинами возникновения прожогов могут стать:

  • выбранный достаточно высокий параметр тока сварки;
  • большой зазор между соединяемыми металлическими элементами;
  • медленное перемещение электрода в процессе выполнения сварочных работ;
  • достаточно тонкая присадочная прокладка, ее неплотное прилегание к свариваемому материалу.

Устранение недостатка: дефектный участок предварительно зачищается, после чего повторно заваривается.

Непровар

Подобные недопустимые дефекты представляет собой несплавление между собой шовных слоев, присадочного материала с металлом изделия. Это приводит к значительному снижению прочностных характеристик соединения, разрушению сварной конструкции.
Основные дефекты сварных швов
Причинами возникновения таких изъянов при выполнении сварных работ могут быть:

  • присутствие на кромках соединяемых образцов шлаковых образований, ржавчины, прочих посторонних средств, разного рода загрязнений;
  • неверная подготовка кромок деталей перед сваркой;
  • использование достаточно низкого тока сварки;
  • высокая скорость осуществления сварочных работ.

Устранение недостатка – не проваренный участок предварительно вырезается и затем заново заваривается.

Пережог

Основными причинами, по которым возникают подобные недостатки, являются: небольшая скорость осуществления сварки, высокое значение сварочного тока. В случае перегрева металла размеры зерен соответственно сильно увеличиваются, что влияет на прочность сварочного соединения. Устранить данный изъян можно с помощью термической обработки. А вот прожог уже представляет большую опасность в отличие от перегрева, так как металл становиться довольно хрупким.

Основные причины пережога:

  • высокое значение сварного тока;
  • малая скорость сварки;
  • расплавленный металл плохо защищен от воздействия кислорода, азота.

Устранение недостатка – полностью вырезается пережженный участок металла, заваривается заново.

Основные критерии, влияющие на допустимость/недопустимость в сварных соединениях дефектов

  • Параметры свариваемой конструкции: форма, размеры.
  • Предполагаемые напряжения в сварной конструкции.
  • Тип дефекта сварки, участок его формирования, размеры.
  • Механические характеристики сварочного соединения: текучесть, предел прочности, пластичность, ударная вязкость, коррозионная устойчивость, прочие параметры.
  • Предусматриваемые условия эксплуатации металлической конструкции, в частности свойства окружающей среды.
  • Функциональность изделия.

Образовавшиеся дефекты сварных соединений в какой-то степени оказывают влияние на последующую работоспособность сварочного соединения. Поэтому принимать решение об их допустимости/недопустимости необходимо, основываясь на вышеуказанных факторах.

Автор: Сергей Одинцов

    Adblock detector