Газовая сварка – метод работы по обработке и скреплению металла, который используется техниками уже более ста лет. За это время многое успело измениться, у оборудования для газовой сварки появились конкуренты, среди которых в том числе и электрическая дуга, но предпочтение этому способу работы продолжают отдавать многие специалисты. Что же их привлекает в газовых горелках и есть ли явная выгода в использовании подобного способа.
Какие преимущества газовой сварки можно выделить?
Газовая сварка подразумевает соединения металлов в момент их плавления. В результате формируется буквально гомогенная структура, которая весьма легко меняет свою форму и поддается обработке. Горение газа в этот момент осуществляется благодаря введению в баллон чистого кислорода.
Среди основных преимуществ работы с этим типом сварки можно выделить:
- Возможность использования простого оборудования и аппаратуры (достаточно обычного сварочного инвертора и полуавтоматического аппарата).
- Применимость аппарата в домашних условиях (при соблюдении правил техники безопасности), ведь все необходимые компоненты и расходные материалы приобретаются в специализированных магазинах.
- В некоторых случаях газовую сварку можно выполнять даже без применения специального источника энергии, иногда даже позволяется работать без защитных средств, хотя это очень редкая ситуация.
- В том числе вы можете самостоятельно регулировать мощность работы своего аппарата, контролировать скорость нагрева и степень, которые будут необходимы вам при работе.
Оборудование, которое используют для газовой сварки
А теперь подробнее разберемся с тем, какое газосварочное оборудование вам стоит использовать:
Водяной затвор
Его необходимо применять для того чтобы максимально защитить генератор от обратной тяги, которая может поступать из горелки. По сути – это один из самых главных компонентов сварочного аппарата, он должен размещаться строго между горелкой и газопроводом.
https://www.youtube.com/watch?v=Gq1-PSKuDYs
Газовый баллон
Отличительным свойством газового баллона является наличие конусной резьбы на отверстии, которая создана специально для закрывающего вентиля. В зависимости от того, каким газом заполнен баллон, его покрывают специальным цветом. Голубой цвет для кислорода, белый для ацетилена, а зелено-желтый для водорода. Красным окрашивают баллоны с остальными видами газов. Важно помнить при выборе и наполнении баллона следующее – при покраске ни в коем случае не задействуйте верхнюю часть – краска при контакте с газом легко воспламеняется. Плюс очень важно не использовать вентиль, который изготовлен не из меди для баллона с ацетиленом.
Редуктор
Благодаря редуктору в аппарате значительно снижается давление выходящего газа. Сегодня эти детали представлены одной или двумя камерами. Причем во втором случае давление удается сохранять на одинаковом уровне большее количество времени. Существуют и другие классификации оборудования, однако суть его не изменяется – редуктор служит клапаном сброса давления, который в том числе контролирует вымерзание газа на выходе.
Шланги
При выборе шлангов для своего аппарата важно обращать внимание на цвет. Например, красный обозначает возможность работы при давлении до 6 атм и относит шланги к первому классу. Шланги второго класса окрашены желтой полосой и осуществляют передачу горючих жидкостей (бензина, керосина). Синий цвет шланга обозначает третий класс и подходит для работы при давлении до 20 атм.
Горелка
Одна из самых громоздких составляющих аппарата, которая смешивая газы позволяет приобретать им нужную температуру и изменять структуру металлов. В комплект горелки входят мундштук, ниппель, наконечник, гайки, инжектор и др. Горелки представлены широким разнообразием, начиная от моделей с микромалой и заканчивая большой мощностью.
Пост
Пост представляет собой по сути правильно оборудованное для работы место. Здесь обязательно должен быть стол с тумбами, вместительное место для хранения рабочих инструментов. Пост можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести. Сегодня представлены посты с поворотными столешницами, стационарными или передвижными. Очень важно, чтобы он имел специальную вытяжку для вентиляции помещения, а также правильно расположение деталей – тогда выполнять резку металлов будет наиболее удобно и безопасно.
Что нужно знать о нюансах газовой сварки?
В зависимости от того, какой тип материала вы выбрали, изменяется система работы с газовыми горелками:
- Для низкоуглеродистой стали подбирают оборудование для газовой сварки со стальной проволокой, которая содержит углерод в небольшом количестве.
- Легированная сталь может обрабатываться при помощи хромовой или никелевой проволоки.
- Чугун требует воздействия науглероживающего пламени, который предотвращает распад металла.
- Для меди необходима большая мощность пламени. Присадочным материалом может служить проволока из одноименного металла.
- Сварка латуни имеет риск улетучивания цинка из состава, который в последствии негативно влияет на прочность шва. Чтобы избежать подобного необходимо использовать латунную проволоку.
Соблюдаем технику безопасности
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Газовая сварка – один из немногих примеров сложных технических работ, при которых одновременно используются и газ, и искра. Неправильное применение аппарата может привести к серьезным последствиям, избавляться от которых будет либо сложно, либо практически невозможно.[/wpsm_box]
Приводим самые основные правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом:
- Ни в коем случае не разрешается осуществлять сварочные работы вблизи легко воспламеняющихся материалов (бензин, керосин, пакля или стружка).
- В случае если вы работаете со сваркой в закрытом помещении, периодически выходите на свежий воздух и соответственно старайтесь максимально часто проветривать цех, в котором работаете.
- Особенно важно позаботиться об установке вентиляции в помещение тем, кто занимается газопламенной обработкой металла.
- Следите за тем, чтобы в корпусе генератора всегда было нужное количество воды, иначе перегрева будет не избежать. Баллон с кислородом необходим держать всегда под одной единицей давления.
- При работе следите, что пламя горелки было направлено точно в противоположную сторону от источника газопитания.
- Важно следить, чтобы все работы по резке и сварке осуществлялись хотя бы на расстоянии не меньше 10 метров от перепускных рамп и ацетиленовых генераторов. При этом все загрузочные коробки должно иметь постоянный уровень карбида (не переполняться).
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Сварочные работы считаются одними из самых сложных и опасных, поэтому при их выполнении особенно важно учитывать технику безопасности и осмотрительно подходить к выбору оборудования. Нередки случаи, когда длительное неправильное использование сварочных аппаратов приводило к возникновению сложных заболеваний.[/wpsm_box]
Будьте внимательны при работе и обращении со сварочным оборудованием, это поможет сделать процесс безопасным, а резку или скрепление металлов надежными и аккуратными.
