Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки

Электромуфтовый современный сварочный аппарат предназначен для соединения труб из поливинилхлорида. Такая технология предоставляет возможность при помощи специализированных муфт разогревать, расплавлять полимерные материалы, к примеру, изделия из полиэтилена. Благодаря собственной мобильности, универсальности и простоте эксплуатации электромуфтовое сварочное оборудование можно использовать для проведения работ на небольшой площади, в труднодоступных участках.

Электромуфтовая сварка: что собой представляет?

Основное предназначение данной технологии – это соединение ПВХ-труб с помощью специализированных элементов нагревания.

Нагревательный прибор – это и есть электромуфта, которая накладывается на участок соединения отдельных труб. Она разогревает материал до температуры плавления, в результате чего происходит их соединение. Под понятием «электромуфтовая сварка» необходимо понимать соединение полиэтиленовых, пластмассовых изделий.

Конструкция электромуфты достаточно простая – это пластиковая муфта, внутри которой находится электрическая спираль. Когда подается ток на спираль, она передает тепловую энергию пластиковой муфте и ПВХ-трубам. В процессе данной процедуры эти изделия свариваются между собой. Далее участок соединения охлаждается естественным способом. В результате образуется неразъемное, достаточно прочное и надежное соединение.

Преимущества технологии

При использовании такого сварочного оборудования соединительные материалы не теряют своей первоначальной прочности, гибкости, поэтому трубы из полипропилена, полиэтилена, спаянные электромуфтовой сваркой, отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. А трубопроводные коммуникации могут полноценно применяться в любых эксплуатационных условиях.

Кроме отмеченных достоинств эта техника соединения труб ПВХ имеет еще достаточно важные преимущества:

  • простота выполнения монтажных работ;
  • для узловых развязок можно рассматривать множество вариантов;
  • возможность соединения изделий разных марок, толщины стенок, прочих характеристик;
  • трубы из полимерных материалов не подвергаются коррозии;
  • достаточно продолжительный эксплуатационный период.

Необходимо отметить, что такая методика применима также для соединения изделий толщиной не более 4 мм, диаметры труб могут находиться в диапазоне 2-80 см. Благодаря подобным ювелирным возможностям электромуфтовая сварка является достаточно востребованной при выполнении ремонта сложнейших трубопроводных развязок, а также на действующих трубопроводах.

Основные требования, предъявляемые к электромуфтовым сварным соединениям

Техника автогена основывается на разогреве электрическим током металлической спирали, размещенной внутри муфты. Спираль может быть трех вариантов: утоплена частично или полностью, открытого типа. Ток определенной силы подается на спираль, которая нагревается до температуры плавления полимерных материалов, обеспечивая тем самым первоначальное сцепление муфты с изделием и далее их полное высокопрочное соединение.

  • Перед выполнением сварочных работ концы полипропиленовых труб должны быть обязательно зачищены: нужно снять оксидный слой, удалить любые загрязнения.
  • Необходимо обезжирить поверхность изделий.
  • Зачистку окончания трубы рекомендуется производить на длину, которая больше половины длины электромуфты.
  • После соединения изделия должны остывать естественным способом.

Порядок выполнения работ

Для качественного соединения труб из полипропилена нужно соблюдать определенные правила:

  • трубы должны быть тщательно подготовлены к работе, очищены от любых загрязнений;
  • торцы соединяемых изделий должны быть идеально ровными, плотно прилегать друг к другу;
  • участки соединения необходимо обязательно обезжирить;
  • специальным инструментом нужно снять с поверхности изделия слой стружки;
  • сечение трубы не должно быть овальной формы, поэтому при необходимости нужно подровнять специальным гидравлическим приспособлением.

Когда предварительная подготовка труб из полипропилена закончена, на торцы соединяемых изделий надевается и закрепляется муфта. Далее к источнику питания подсоединяется аппарат электромуфтовой сварки, проверяется его исправность, осуществляется настройка рабочих параметров, после чего он с помощью клемм подсоединяется к муфте. Можно начинать сварочные работы.

За рабочим процессом производится постоянный визуальный контроль и по индикаторам самого оборудования. Некоторые модели, к примеру, сварочный агрегат «Протва», автоматически настраивает необходимые рабочие параметры, считывая предварительно штрих-код соединяемых образцов.

Вывод

Технология электромуфтовой сварки – достаточно эффективный, быстрый и надежный способ монтажа трубопроводных систем из пластмассовых труб!

Автор: Сергей Одинцов

Нет комментариев

    Оставить отзыв

    Adblock detector